冲刺四季度 全员共担当|宝光智能：吹响攻坚冲锋号，誓保履约启新程

四季度是全年目标冲刺的 “决胜季”，宝光智能锚定生产履约核心目标，吹响 “决战四季度” 冲锋号。其中，母线加工组、机加组、断路器装配组三大核心班组闻令而动，以 “抢” 的姿态、“保” 的担当，全力以赴投入生产攻坚，为全年任务圆满收官注入强劲动力。

母线加工组：以 “精” 提效，筑牢生产 “前哨”

作为电气配套产品的关键环节，母线加工的精度与效率直接影响后续生产链路。为抢赶进度，母线加工组从 “细” 处着手、向 “精” 上发力：一方面，优化加工流程，提前梳理四季度订单所需母线规格，建立 “订单 - 物料 - 工序” 对应台账，避免物料错配、工序脱节；另一方面，强化设备运维与技能提效，班组骨干带头钻研加工工艺，通过优化冲剪、压花、倒角、铣圆弧、铣圆角、折弯等程序，将单根母线加工时间缩短 15%，同时严格执行 “首件检验 + 过程巡检 + 成品复检” 三重质量把控，确保每一批次产品零瑕疵交付，为下游工序打通 “快速通道”。

机加组：以 “快” 破局，扛起产能 “大梁”

面对四季度激增的壳体加工、零部件加工需求，机加组以 “满负荷、高效率” 为目标，开启 “人员两班倒、设备连轴转” 生产模式。班组全员主动压缩休息时间，保障黔北20万吨竹浆纸一体化、国网厦门小坪等项目的壳体、连接件等核心部件加工；同时，安排专人负责数控机床等关键设备的日常巡检与应急维修，确保设备故障率降至最低。针对复杂零部件加工难题，组员们及时开会，共同探讨路径优化方案，成功将江西抚州梨溪变某核心部件加工周期从 3 天压缩至 2 天，有效提升了整体产能。

断路器装配组：以 “严” 保质，守住履约 “底线”

断路器作为核心电气产品，其装配质量直接关系到客户使用安全与履约口碑。装配组严格落实 “质量第一” 原则，从物料领用、部件装配到成品测试，每一步都制定标准化操作流程；负责断路器的质检员全程旁站监督，对每一台断路器的通断性能、绝缘强度等关键指标进行 100% 检测，坚决杜绝不合格产品流出。为应对订单交付压力，根据客户交付期限优先级排序，合理调配人力，确保 “紧急订单不拖延、常规订单不滞后”，用严苛的质量管控与高效的交付节奏，守住四季度履约 “底线”。

协同攻坚：凝聚冲刺 “合力”

除了各班组内部发力，跨班组协同配合同样至关重要：建立 “生产沟通群”，实时共享母线加工进度、机加零部件库存、装配订单状态等信息，避免信息不对称导致的生产停滞；每日召开 “SIM会”，针对生产瓶颈问题，组织三大班组共同商议解决方案，形成 “母线加工保供应、机加生产保配套、装配履约保交付” 的闭环协作机制。

箭已离弦再搭弓，征程未止勇冲锋。当前，宝光智能的生产车间内，机器轰鸣不绝，员工干劲十足。母线加工组的火花、机加组的机床声、断路器装配组的检测记录声，共同奏响 “冲刺四季度” 的攻坚乐章。全体组员以 “时不我待、只争朝夕” 的紧迫感，向着全年生产履约目标全力发起最后冲刺，誓要以优异成绩为年度工作画上圆满句号。