一线微改解难题 岗位巧思绽风采
宝光智能亮相中国西电集团“四技五小”创新成果展演

为深入推进中国西电集团“四技五小”群众性创新活动落地见效，充分挖掘基层岗位创新潜力，激发一线员工干事创优热情，近日，在中国西电集团四技五小创新成果展集中展演活动中，宝光智能一线员工自主摸索、自主优化的隔板螺栓孔安装位置改良项目精彩亮相，圆满完成现场成果演示，充分展现了基层岗位实干创新风采。

此前，车间柜体护线板螺栓孔原有安装结构存在作业空间狭窄、操作点位受限等问题，是现场长期存在的实操难点。传统作业模式仅能采取逆向、侧身受限操作，可视性差、螺栓对位难度高，对员工实操经验要求极高，不仅劳动强度大、作业耗时久，且难以形成统一标准化作业流程，一定程度影响现场装配质效与作业规范性。

 立足岗位提质、减负、增效，宝光智能一线在岗员工扎根实操现场，结合长年积累的作业经验，主动发现问题、思考问题、解决问题，不靠复杂技改、立足实操优化，自主对隔板螺栓孔安装位置进行布局调整与细节改良。通过微小结构优化，彻底改变原有受限逆向作业方式，将高难度别扭操作，升级为正向对位、直视操作、流程统一的标准化规范作业，有效简化操作工序、降低作业门槛。

   该一线微创新成果实用性强、落地效果显著。改良完成后，车间作业彻底摆脱狭小空间受限操作困扰，作业视野清晰、对位精准，新老员工均可快速上手标准作业，有效规避装配偏差问题，作业质量、作业安全、作业效率同步提升，真正实现了“小改造除痛点、小优化提效能”的岗位创新价值。

此次成果能够登上西电集团展示平台，既是一线员工深耕岗位、精益求精、主动创新的成果体现，更得益于公司长期鼓励基层微创新、培育岗位创优氛围，为普通一线员工提供了向上突破、登台展示、自我提升的广阔舞台，让基层点滴巧思被看见、被认可、被推广。

下一步，宝光智能将持续依托集团“四技五小”创新平台，持续聚焦生产现场痛点、难点，大力倡导岗位创新、实操改良，积极发掘基层智慧、推广实用技改成果，以全员微创新汇聚企业高质量发展新动能。

供稿：生产处