深耕精益改善，聚力提质增效

——宝光智能召开2026年三季度精益（持续改善）项目发布会

为深入落实精益管理理念，持续挖掘生产现场改善潜力，激发全体员工立足岗位创新创效的积极性，西安宝光智能电气有限公司顺利举办2026年三季度精益改善项目发布会。公司领导、各部门负责人、精益专员、班组长、安全员、质量监督员、业务骨干以及新入职大学生参加本次会议，共同复盘三季度精益工作成效，观摩优秀改善项目成果展示，表彰优秀改善项目负责人。

会议伊始，精益管理专员李凡作三季度精益改善专项工作汇报。汇报内容回顾了三季度公司精益管理体系推进情况，从现场管理、问题征集、项目落地、成果转化多个维度，系统总结阶段工作亮点，客观剖析推进过程中暴露出的短板与不足。同时结合公司生产经营目标，理清后续精益改善工作思路，为四季度精益改善工作划定重点方向，引导各部门紧盯生产痛点难点，把精益改善理念融入日常生产的每一个环节。

在优秀提案项目分享环节，共有5个落地见效的精益改善项目经过层层筛选、依次登台展示。各项目负责人结合自身岗位实践，从改善背景、原有痛点、改进思路、实施过程、实际效益等方面，对改善项目进行详细讲解。

国网PT、大电流柜接地车接地方式优化项目，针对原有接地方式存在的操作不便、可靠性不足等现场痛点，重新优化接地结构，简化作业流程，提升设备接地作业安全性与操作便捷度；断路器底盘车安装工装项目，围绕底盘车装配工序，针对性设计专用工装，降低员工装配操作难度，有效提升装配效率，保障产品装配一致性。KYN61柜后门防爆板上灯开关挡板改进项目，从安全防护角度优化挡板结构，规避设备运行潜在风险，进一步提升柜体防护安全水平；35kV SF6断路器二次航空连接器方向布置优化项目，通过调整航空连接器布置方向，优化布线布局，方便现场接线与后期检修维护；VS1断路器底盘车安装工装项目，依托工装革新，优化底盘车安装作业模式，降低装配失误率，助力生产线提质增效。

发布项目均扎根生产一线，瞄准现场实际难题，以小改造实现大提升，充分展现一线员工善于观察、勤于思考、勇于革新的精神风貌。

成果分享结束后，由宝光智能党支部副书记、总经理刘培上台，为五位优秀项目实施人颁发奖项。台下响起热烈掌声，全体参会人员向获奖员工致以诚挚祝贺。本次表彰既是对项目团队攻坚克难成果的充分肯定，也树立岗位改善标杆，鼓励更多员工主动参与精益改善，形成“人人想改善、人人能改善”的良好氛围。

随后，公司党支部副书记、总经理刘培对三季度精益改善取得的系列成果给予充分肯定，对积极投身改善工作的各部门、一线员工表示感谢。同时，客观指出当前精益推进过程尚存的短板，对后续精益管理工作提出明确部署与更高要求。她强调，精益改善不是阶段性任务，而是一项长期坚持、持续精进的系统性工作，不能止步于现有成果。全体员工要持续树立精益思维，立足岗位深挖改善空间，从小处着手、从细节发力，把降本增效、质量提升、安全保障作为改善核心目标，持续推动精益改善走深走实，为公司高质量发展持续注入内生动力。

下一步，西安宝光智能电气将以本次发布会为新起点，持续完善精益改善工作机制，拓宽员工提案渠道，鼓励广大员工立足本职岗位发现问题、开动脑筋解决问题，持续推进工艺优化、工装革新、现场改善，以一点一滴微小改善汇聚成企业转型升级、提质增效的强大动能，助力公司在高质量发展道路稳步前行。